据福建检验检疫局调研，泉州纺织服装企业已经开始三管齐下应对碳关税，通过引入低碳技术，改造传统工艺，不仅有效应对碳关税，而且促使产品质量和盈利能力明显提升。

　　一是更新设备减少能耗。目前，石狮服装生产行业电脑平车普及率已达80%左右，高速电子平缝钉扣机、高速电子套结机等机电一体化辅助设备也成为企业抢手货。据匹克集团反映，改用新型电脑针车后，工作效率提高50%，省电超过三分之一。

　　二是创新工艺降低能耗。如，万峰盛公司“机织物退染一浴法”新工艺属全球首创，颠覆了传统的酸性染色，可节水50%、节煤40%、节电50%、节时50%、增产90%左右；清源印染在同行业率先攻克水煤浆混合发电难题，降低综合能耗25%、提高利润率4%左右。据石狮纺织服装同业公会会长蔡东升介绍，在织布、缝纫、成衣、设计、辅料等其他环节也涌动低碳热潮，众多企业通过改进工艺、引进技术、更新设备，纷纷向低碳要效益。

　　三是大力研发低碳面料。协盛协丰等12家企业设立产品研发中心，着力研发低碳产品；宏太公司研发的竹纤维新型纺织面料供不应求，已聘请专家监控能源消耗，开始使用碳标签；海天公司使用有机棉、玉米纤维等新型环保型面料加水分解，完全不使用天燃煤气和石油；台隆布业大量采用亚光布、有机棉等功能性面料。

来源：中国服饰新闻网