由干利用计算机辅助设计系统可以快速生产分色图案，不需要生产网版，而且具有几乎瞬时就能改变图案的功能，使此技术具有非常大的吸引力。然而，高额的生产成本等因素减弱了对此新技术的工业化应用的热情。纺织品的数码印花从推出fU20世纪8O年代，所设计的大多数印花生产系统分辨率很低，仅仅用于地毯和立绒家具布的印花，而且用于印花的染料还需经过特殊的筛选，使这项技术推广应用受到了很大的限制。

　　美国Milliken公司的Millitron系统和奥地{IJZimmer公司Chromojet系统的出现，开始都是运用电磁阀原理，利用计算机控制喷墨及气流喷射来达到按图案要求印出所需花型。当时印制精度(分辨率)不高，只有20dpi(每英寸点数)左右，最高也只有40dpi，不适用于服装等纺织品的印花，只可用于地毯印花。到80—90年代，由于喷头制造技术的改进、提高和信息技术的发展，运用了热气泡和压电方式的喷头，采用了前沿的信息技术，提高TFI]花精细程度，才又掀起了研究数码印花的热潮。如日本Seiren公司1987年从事于CAD压电式喷墨印花技术的研究，开发了Viscotecs系统，l990年开始投入大量生产;日本钟纺和佳能公司1993年开发了“奇妙印花”系统(气泡式);大约同时期日本Konica{H住友开发了Nassenger~统(压电式)等数码喷射印花设备。

　　荷兰Stork公司于1999年首次推出Amber数码印花机，目前经改进后，可采用酸性染料进行真丝绸和锦纶/弹性丝纺织绸印花，也可采用涂料印花或分散染料转移印花。从而使该机可在任何一种坯布上进行高质量印花。而且不需进行前后道处理(除了涂料热固色外)。

　　此外Stork公司还推出Zircon涤纶印花机和Amethyst印花机，适用于高产量卷装进出印花，可用于打样和小批量生产。尤其适合印花厂试销产品和批量定制产品生产。Amethyst~[J花机可在棉、真丝和粘胶等不同坯布上印花，采用8色连续喷墨技术，可进行照相真彩印花或者可精确反映批量印花色彩和质量的全真打样，可用CAD文件，扫描图像或数码照相直接输入机内，在最大幅宽达1650mm的坯布上印花。每天印花产量可达350m织物，装机布卷最长可达250m，油墨储存量可供最多16h的不间断印花。Amethyst采用Windows平台Stork/Lectra软件，与Stork，Lectra及其他多种CAD设计软件包兼容。

　　在国内，该领域起步较晚，直到90年代，才陆续出现相关研究报道，但也仅限于一些科研院所的探索性研究，真正将该技术成果应用于工业生产的应属杭州宏华数码科技股份有限公司。该公司从1997年开始研究数码印花技术在纺织工业领域的应用，国内第一台数码喷射印花机是2000年由该公司研制成功的。2000年7月，由原国家纺织工业局和浙江省科技厅组织了成果鉴定，以中国工程院潘云鹤院士、周翔院士等组成的专家组一致认为该技术与装备“处于国际先进水平”，这一成果填补了国内空白，奠定了我国纺织品数码印花产业化的基础。

　　新技术总不会一蹴而就地替代传统技术，数码喷墨印花技术在国内纺织工业中的应用尤其明显。从2000年的第一代数码喷射印花系统的诞生到2007年的第三代宏华数码公司VEGA型高速导带式喷墨印花机的推出，整个数码印花市场经历了既漫长又坚实的工业化之路。