数码喷射印花还需完善

　　数码喷射印花是20世纪90年代国际上出现的最新印花技术，是对传统印花技术的一个重大突破，是集计算机、电子信息、机械多种学科于一体的综合性高新技术。我国对这项最新技术涉足较早，并多次跻身于国际展厅展出自己的数码喷射印花机。

　　当前数码喷射印花主要是分散染料为主，先将染料喷射在转移纸上，然后再将染料热转到涤纶面料上，实际上相当于通常的热转移印花，这样就可以不再进行后处理。但是对棉、丝等天然纤维织物使用活性染料或酸性染料，就无法像分散染料进行热转移方法，必须对喷射的织物进行必要的前处理准备工作，最后还要对喷射后的织物进行常规的蒸化、水洗等后处理，随之带来一系列复杂的工艺技术要求。

　　至于多种纤维混纺、交并、交织的织物要用不同染料其工艺就更复杂，使用涂料虽然工艺简单，但是又难以适应喷头等多方面的苛刻要求。数码喷射印花实现工业生产还有一系列技术问题有待进一步提高和解决

　　活性、分散染料走俏

　　全球印花布使用的染料主要是涂料、活性、分散三大类，涂料2001年的45%比1997年52%下降7%；活性染料2001年的30%比1997年27%上升3%；分散染料2001年的使用比例为19%比1997年的17%上升2%，这和使用聚酯纤维增加有关。

　　涂料印花前景醒目

　　涂料印花工序短、设备简、色谱全、能耗低、无污水，正品率高重演性好，深受从业人员的欢迎，然而涂料印花也存在一些印花涂料多磨擦牢度差，操作环境中释放出异味等，针对这些缺陷，世界各国多年来不遗余力地改进和开发新涂料及其配套新助剂的质量和品种，确实有了很大进步，但是还是难免在手感、牢度、渗化、环保等方面难以综合平衡。近年来，国内外致力于寻求制备新的粘合剂，即以两种或两种以上共混聚合物，使其分子链相互贯穿，并以化学链的方式联接成网络结构，在两种聚合物材料中至少有一种聚合物呈网络状，两者相互溶解、溶胀、聚合，成为既是乳液聚合又是交联，成为互穿聚合物网络，简称IPN（In te rp en e tra tin g Po lym e r N e tw o rk）它是一种新的复合材料技术，通过溶解性能、热分析及电镜表征了IPN结构的存在。新的粘合剂具有更优良的性能，提高了耐磨、耐水性，也提高了拉伸强度和粘合能力，特别是符合良好的环保要求，从而解决了手感、牢度和环保多方面的综合平衡目的。新型涂料印花粘合剂要求具有透明无色，不泛黄，牢度好，有弹性，粘着力强，手感好而且不发粘无害等。当今全球涂料印花平均占有率45%，是所有印花使用染料量比重最大的。据调查装饰布使用涂料比较多，全球装饰布的最终用途中比例是38%，而我国装饰布比例仅占20%，从装饰布的发展趋势看，我国今后还会增长。从各方面情况估算，涂料印花的发展前景广阔。

　　印糊技术要求更高

　　印花糊料是印花质量的关键，又是降低成本和减少污染的重要环节，选用好糊料不仅可以使花样轮廓清晰不渗化，而且可以提高深度和鲜艳度，从而节省染料降低成本。印染厂向来是耗水大户，漂练前处理用水量占全球印染生产用水50%-60%以上，而印花后处理用水也不容忽视，占印染生产用水20%-30%。印染厂历来对关系印染布质量的坯布上浆十分关注，坯布上浆和印花糊料有相似之处，上浆既要有利于织布又要顾及印染后工序的易洗易退，不能只瞻前而不顾后。今年一些国家的坯布上浆采用变性淀粉呈上升趋势，亚太地区有紧跟欧美使用淀粉上浆，尽量少用或不用化学浆料，可以帮助印染厂不使用氧化剂或碱剂去退除化学浆料。印染厂与此相似也应己所不欲勿施于人，少用印花化学糊料，积极开展使用天然类糊料，开发和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和减少污染的天然印花糊料或变性糊。