一场能源革命

　　“煤改气”是指定型机用天然气直接燃烧取代导热油锅炉供热。随着环境质量要求日益提高，印染企业中的定型机普遍以导热油锅炉供热，不仅耗费资源，而且污染环境。县委县政府在实施印染企业集聚升级工程中，对集聚滨海的印染企业设置了企业规模、工艺装备、环保管理等准入条件，导热油锅炉加热定型工艺就在淘汰行列。

　　“天然气是清洁能源，如果广泛推广，将有效缓解我县环境污染压力。”县环保局副局长陈益民对定型机“煤改气”高度赞同。

　　滨海工业区始终坚持打造绿色印染基地，对定型机“煤改气”早就进行了深入调研，工业区副主任于坚毅曾多次带印染企业赴外地专题考察。“定型机加热直接关系到印染面料品质，如何让印染产品品质稳定，又减少煤炭污染，‘煤改气’就是一条有效途径。如果在滨海印染企业中推广，将促使我县印染行业用能从传统能源向清洁能源转变，是一场能源革命。”他说。

　　成本相差不多

　　据介绍，在定型机满负荷运转状态下，天然气直接成本比用煤高10%至20%;在非满负荷状态下，基本持平。“打开阀门在印染车间使用天然气加热，一般认为成本较高，但在实际使用中并不是‘高不可攀’。”于坚毅走访调研后发现，使用天然气和烧煤的经济成本差不多。

　　研讨会上，来自江苏浩盛纺织印染公司的相关负责人介绍，公司有4台定型机和2台烘干机接通了天然气，“煤改气”1年多来，由于天然气的热值和效率比较高，所以产量提高了，成本下降了，带来了一定的经济效益。同时，二氧化硫排放大大减少，污水进行处理后循环使用，实现多赢。

　　气源将有保障

　　“江浙地区天然气供应比较紧张，这在定型机‘煤改气’工程中应引起关注。”中国印染协会副秘书长林琳博士带来了中国印染协会有关国内定型机“煤改气”调研报告，道出了不少印染企业的担忧。

　　林琳博士介绍，定型机“煤改气”在中东、日韩等国家早已推广使用，国内江苏部分地区和青岛、宁波等地也有企业捷足先登。就气源供应方面来看，除四川等地充足丰富外，江浙地区一直较为紧张。

　　如何保障气源供应成了本次可行性研讨会上最为热议的问题。绍兴中石油昆仑燃气有限公司代表表示，作为“中石油”旗下企业，拥有天然气供应的坚实后盾。目前，公司正在加紧实施天然气管道及配套设施建设，力争到2011年基本完成。

来源：绍兴县报