可靠性问题事涉复杂

　　纺织机械的可靠性是一个比较复杂的问题。其体现在众多方面，并涉及众多学科，包括故障物理学、可靠性数学、环境技术、基础试验理论等。一台纺织机械，在出厂时往往符合国家或行业相关标准，但在复杂的应用环境下，一个零件，甚至一道工序环节出了问题，整机的质量就会受到影响。

　　“拿织造机械来说，其可靠性一般被分为结构可靠和机构可靠两方面。结构可靠主要是指其结构的强度以及由载荷带来的的疲劳、断裂与磨损等失效问题；机构可靠则是机械在运动过程中由于运动学而引发的故障。”专家指出。

　　而其种类的众多，也给这种复杂性增加了更多“分量”。据记者了解，依据用途不同，业界就将纺织机械分为针织机械、纺纱机械、印染整理机械、化纤机械、服装机械、纺织配套、纺织配件、织造机械、非织造机械九大类，几千种机型。

　　众所周知，一台纺织机械设备，在其整个寿命周期内，比如生产制造、装配、运输、储存、使用等环节，均会受到各种特殊和特定环境的影响。“现场的温度、湿度、风沙及其对可靠性的影响，都与实验室有着很大的不同。”由于应用现场是暴露可靠性问题最突出的场所，所以国内对机械产品可靠性的测试与研究也以现场为主。

　　纺机协会频出应对举措

　　作为全国最大纺机行业组织，中国纺机协会对纺织机械的可靠性问题也尤为关注。其在提高纺机产品可靠性的问题上，采取了许多举措，主要是：第三方认证、摸底试验、指标增长试验。也坚持：提高可靠性，应该制定统一的可靠性指标，并应用该指标对企业产品进行认定，发现问题及时改进。为此，曾陆续制定一些测定可靠性的《评定规范》。

《无梭织机可靠性测定试验评定规范》即为其中一例，该规范主要用于对批量生产的无梭织机进行摸底试验及评定。纺机协会曾分批、分期进行过纺织机械可靠性的摸底和认定工作。其工作模式是：由企业提出产品故障模式的初稿、组织专家和资深人士讨论、确定产品的可靠性指标值。

　　提高可靠性：转型升级的方向

　　行业专家指出，目前，纺织机械产品要实现转型升级，有四大努力方向：发展产业用纺织品设备、提升传统纺织机械技术、发展低碳经济、提高产品可靠性。

　　如何提高可靠性呢？目前，国内对纺织机械可靠性的设计有两种方法。一种为定性设计，一种为定量设计。定性设计建立在对故障模式影响和危害深入分析的基础之上，并利用有关的成功经验和可靠方法对产品进行针对性设计，以达到可靠性；一种为定量分析。它是在掌握了所设计零件的强度分布、应力分布以及各设计参数随机性的基础上，建立隐式极限状态函数或显式极限状态函数的关系，以达到可靠性。

来源：中国纤检