在高温时，纤维分子链运动加剧，产生足够大的纤维分子间隙，使染料分子能进入纤维分子间的间隙从而渗透进入纤维内部。在高于100度时，染色上染速率随温度的升高而迅速增加，这种工艺设备和工厂建设投资大。所以这种工艺不适用小批量的生产投资。另一个方面是载体染色工艺。此工艺是借助载体在沸腾温度时对纤维的增强作用加速染料分子向纤维内部扩散而进行染色的。但染色后随着载体的去除，已增塑的纤维结构不能完全回到原来的状态，从而导致染色牢度很差，而且由于其他一些缺点致使其不能普遍发展。

　　V.P.Singh已开发了一种非常简单的甚至家庭简单设备都能进行染色的新工艺。这种新工艺设备建设投资低，生产成本低，无论是大批量还是小批量与传统工艺相比都能缩短时间。Singh开发了两种助剂，一种是活性剂A.S.另一种是分离剂V.S.。活性剂A.S.帮助染料分子渗透进入纤维内部，分离剂V.S.从染色废料中分离回收活性剂A.S.。染色是在常温染色工艺一样好，水洗牢度为3-4级，耐光牢度则在6级以上。在卷染机上，在常压好无载体条件下染色1.5h便可顺利完成染色，喷射染色和热熔染色。助剂可以从废液中回收后循环，从而降低生产成本和减少环境污染。它也可使涤/棉混纺织物用分散染料和活性染料很容易一浴法染色。

来源：中国洗染报