要发展，困难重重。

    沿海五省印染产量已占90%以上市场，已能够满足市场“多品种、小批量、快交货”的需求。再加上节能减排压力大，新项目能否通过环评心中无底。

    不发展，产业受困。

    70亿米坯布与30亿米成品布之间，存在巨大的产业链空间。然而，在印染环节，湖北纺织产业瓶颈难以突破，效益和潜力无法充分发挥。

    在潘淑华看来，纺织产业链上下游能够互相拉动，印染处于中间环节，作用尤其明显。

    她举例说，绍兴一个县印染产量就占到全国30%，这得益于绍兴率先发展起来的全国性面料市场。面料需要印染，于是印染就近在当地发展起来。为印染提供化纤布的配套企业也就应运而生。

   潘淑华的纠结，在业内专家看来，不无道理。

    武汉纺织大学管理学院教授夏火松表示，产业链不完整，不仅有物流成本的无谓损失，还有时间响应延后造成的资金成本增加。就近生产，上下游企业之间很容易做到“零库存”，而坯布“沿海游”消耗的不仅仅是显性的物流成本，还有相当高的隐性成本。

    武汉大学经济与管理学院教授吴传清说，全产业链也有风险。如果纺织行业出现危机，整个链条上的企业都受到牵连，印染当然不能例外。湖北服装企业对印染有需求，即使发展，也要控制规模、提升档次。

    湖北是否应发展印染，专家们观点不一，但对印染产业的发展路径，专家们观点趋向一致：专业园区模式，走高端突围之路。“中低端产品创造的收入，很难消化环保成本，因此必须在高端产品上寻找突破。”潘淑华说，应该以印染工业园模式集中治污，因为污水处理也有规模效应，量太少，成本高。譬如荆州市，将印染厂集中到印染工业园，园区建立污水处理厂，所有印染厂污水统一处理。

    省经信委副巡视员王洪章说，湖北纺织业要补上印染短板，必须紧跟沿海“智能印染”发展趋势，高起点建设或引进。否则，遍地开花式地承接印染产业转移，很可能是“捡破烂”，以落后设备生产缺乏竞争力的产品，湖北印染又将重蹈覆辙。据《浙江日报》报道，智能印染设备使用印染机器人，能够精确控制给料，不仅提高精度，还避免因给料过多导致的原料浪费，从而在源头上减少了污染物排放。另外，智能印染，还可以提升产品质量，减少用工成本。

    夏火松认为，湖北新建印染产能，技术工艺上至少应该比沿海略高一筹。如果重复建设，产品很难竞争。因此，在招商引资过程中，政府应该对印染企业严格审批，确保引进环保达标和技术能力强的企业。

来源：印染在线