走进盛发印染有限公司的印染车间内，可以看到每一条生产线上都装有最新引进的三级计量体系，就好比随身带着的“瘦身秤”，随时记录生产设备上水、电、气3种能源的损耗状况。

    作为全国印染行业内第一家通过能源管理体系认证的企业，它为长兴其余8家印染企业开了个好头。如今，“盛发”的单位产量综合能耗已经从导入能源体系前的22kgce/100m下降到了现在的12.16kgce/100m，原来占到企业总成本30%的能耗成本也直降10个百分点，这意味着在一年不到的时间里为企业省下了100多万元的能源支出成本，而随着能源管理制度继续在企业中起作用，这一数字还将继续下降。

    据相关部门统计测算，长兴的9家印染企业的年能耗基本都在5000吨标准煤以上，有部分企业甚至达到了1万吨标准煤。

    去年，长兴印染行业能耗“瘦身”正式开始，能源管理体系逐渐导入全县印染行业。经过几个月的审计调查，厚达50多页的审计报告被发到各家企业，值得注意的是这份报告在对企业能耗状况进行分析的同时，还针对企业不同的状况给出了整改意见，挖掘节能潜力。

    随后，从能源管理制度建设到能源管理人员梯队建设、从企业三级计量体系引入到落后设备更新换代，一项项改造在各家企业中迅速推行开来。

    时隔一年，如今长兴9家印染企业已全部导入能源管理体系，其中8家企业已经率先通过能源管理体系认证，而从全省来说，这一数字也占到了印染行业通过认证企业数量的三分之一。“能源管理体系的导入，将为这些能耗大户好好‘减减负’。”该县质监局相关负责人表示，今后9家印染企业的能耗成本将下降5%左右，初步估计每家企业每年能够省下3000多吨标准煤。

来源：互联网