【集萃网观察】两年前，新型纤维的不断问世，从源头带动了针织产品的快速更新换代。如今，低碳、环保理念深受关注，石狮针织行业企业通过设备更新、技术改造，为产品和企业创造出更广阔的市场空间。

    福建针织业较为发达，而省内针织企业主要集中在长乐与石狮。与服装等纺织相关产业相比，石狮针织产业的中小企业更为密集。自经历2008年金融危机以来，石狮针织业经过一轮新的洗牌，有的企业选择退出，而更多的企业则是“断臂疗伤”，主动优化提升，加大研发投入，融合纺织服装产业链。

    作为纺织服装生产技术中不可或缺的一部分，石狮市针织服饰产品从坯布织造到裁剪、缝制的传统生产模式，逐渐转变为从纱线上机到服装一次编织完成的全新生产模式，开启了服装生产的新时代。这是石狮针织业主动进行产业升级、结构调整的表现。据悉，目前，石狮大部分针织生产企业开始有针对性地生产环保低碳、高科技含量产品，涵盖了从原料到终端产品，从面料到内衣再到时装等各个领域。有的企业甚至与国内知名科研院校合作，共同开发新型针织产品内衣，从而满足了服装对功能性、实用性的需求，上下游产业链协作更为密切。

    此外，我市还积极鼓励企业往高处走，品牌、设计、研发及新渠道建设等都成为提升企业的重要抓手，进而吸引省内外客商的目光，为企业寻找更多订单、开拓更大市场，特别是石狮针织行业企业更多地选用可再生资源来增添针织产品特色。比如，石狮盖奇推出的冷转印技术通过常温转印、常温固色，不仅可节省能源65%、节省染料用量40%、节约用水量2/3，并使排放水回收率达92%，为行业发展作出了巨大的贡献；某纺织企业采用的天然植物染料是利用从花、草、树木等中提取的色素经过深加工而成的染料，该染料有较好的生物可降解性和环境相融性。

    来源：石狮日报