确实。但革命尚未成功，同志仍需努力。

　　几乎任何类型的石材、大理石、织物布纹、花式图案都可运用数码喷墨技术轻松获得。它仅有的局限是在一些颜色上有限制，例如红色类以及颜色特别深的黑色、棕色砖。数码喷墨技术的出现，彻底改变了瓷砖的制造方式。从技术上说，数码喷墨技术是陶瓷行业自辊筒印花设备发明以来，最重要的转折点。相比已经使用数码喷墨的陶瓷企业，那些还没有用的企业肯定是滞后了。数码喷墨设备在陶瓷企业的全面应用，只是时间问题。前几天，ICC瓷砖刚刚完成了一系列数码喷墨COTTO（一类国外经典的仿古砖）产品的研发。如果在几年前，我拿着这系列产品向任何公司、任何人展示 ，他们几乎都会说，在中国不可能做到这样的产品。

    当我们将该系列全部不同的设计面（数码喷墨产品同一颜色型号可拥有多个设计面）、所有颜色、规格、配件，展示出来的时候，所有ICC的销售人员甚至我自己都印象深刻。随后我听到最有趣的评论是我们的经销商看完整套系列后说：“我现在真的非常确信，我们生产的产品，感觉、设计、颜色、质量都与意大利的产品越来越近。”对此，我的解释是：这个COTTO系列的产品非常、非常好，我甚至认为它不像是在中国生产的！数码喷墨技术就是这么神奇！但这一切并非是你光从意大利拿到产品的文章出处是华夏陶瓷网设计，将USB插入机器，然后让数码喷墨机器开动就能输出瓷砖这么简单。所有这一切都是带着价格标签的。如果你真的想做最好的产品，你必须对产品设计投入更多资金，从而设计出你想要的全部，包括更多不同的设计面、各种颜色等等。换句话说，有多少付出就有多少收获！

　　90%甚至更多的中国陶瓷企业还不愿意对产品设计投入重金。他们总是尽可能最少的投入，因为他们仅仅是为了迎合短期的市场需求，并且大部分产品都以满足国内市场需求为主。至于国外采购商，喜欢的话最好，如果不喜欢也没所谓。我相信应该以尽一切力量生产最好的产品的心态，在产品设计上超越市场需求，这样的话无论国内外市场，亚洲、美洲、非洲还是欧洲，产品都会受欢迎。

　　为了能真正做出与意大利同级别的产品，我总结出一些中国陶瓷目前存在的约束或局限：机器设备受限于信息、软件方面的落后。例如：机器只能打印特定规格的产品，以及一定数量的设计面；公司不愿意对更大幅的产品设计投入更多的资金。出于短期的市场行为，他们觉得不需要更多、更能体现自然变化的不同设计面；巨大的成本压力迫使企业削减开支，降低成本比产品质量放在了更加重要的位置；使用质量低劣的原料釉料，做不出理想的产品效果；窑炉生产线为生产大规格而设计，当想生产小一点的其他规格时非常困难；对产品生产中各个多因素变量的控制水平低。

　　这只是其中的一些现象，还有许多其他的可以提及。如果只做短期需求的心态不改变，进口产品在中国永远有市场空间，意大利和西班牙的陶瓷水平始终比中国领先一步。请注意，我是说领先一步，因为在数码喷墨技术出现之前，还要领先更多。

    来源：《陶瓷信息》