代工受制于人 唇亡齿也寒

    印花行业为服装家纺等的上游配套产品，常常出现与纺织服装行业“一荣俱荣一损俱损”的情形。从中国海关获得的数据显示2012年7月，我国纺织品服装出口额为238.89亿美元，同比减少8.1%。广东省服装服饰行业协会会长刘岳屏预计下半年纺织服装行业出口仍面临严峻考验。他表示，当前国际金融危机仍在发酵，世界经济复苏乏力；我国出口企业的劳动力成本、企业融资成本、人民币汇兑成本都居高不下，出口价格竞争力受到削弱，国际市场份额将受挤压。服装企业出口形势的不乐观，直接带来了印花行业的不景气。不少直接从事外贸代工的印花加工厂，在这次欧美经济持续疲软的情况下，情况也不容乐观。

    做为其他行业的配套产品这一特点决定了印花行业生存模式要以代工为主，而代工往往给企业的发展带来很大的不确定性，在下游产业有风吹草动之时印花企业也就难逃厄运。

    同质竞争 祸起萧墙

    和其他行业相比，印花行业对从业人员水平、资金投入限制较少，行业准入门槛较低，这就直接导致了行业大规模、同质化情况的出现。在印花行情看涨之时，由于准入门槛低，大批印花企业迅速成长起来。但是在产业发展瓶颈期，一如当下的经济形势，这种同质化竞争的弊端就暴露出来。在订单减少的情况下，为了争取到更多的客户，价格战成为了行业伤人伤己的弊病。从国家宏观经济的角度看，同质化竞争带来的是资源的浪费。从行业发展的角度看，同质化竞争带来激烈价格战。一味的降低产品价格带来恶果：一是直接导致行业整体利润空间被压榨，二是为了在降价的基础上获得更多利润，个别企业会选择“偷工减料”的方式降低产品质量。这不可避免的将威胁到企业信誉，甚至最后将威胁到行业整体的信誉。

    在股票市场中有句话是“追涨永远不赚钱”，在行业发展上，跟风同样不可取，企业更应该有预见性。

    只重设备 不重人才

    不管是传统的印花工艺还是数码印花，从业工人的水平都停留在“会操作”的阶段，简单易生产在一定程度上降低了人工成本，但也是生产出了大量千篇一律的复制品。在追求时尚个性的当代，雷同产品在市场之中没有竞争优势。在我们与艺新丝印没数工作部的张琳先生勾通时他曾反复跟我们提到技术人才缺乏这个问题。张琳先生坦言，印花行业只重设备不重人才，产品没有技术含量，千篇一律、极易被复制，这样最终导致的结果就是价格战，恶性竞争，产品也失去了市场。他向我们介绍过网点印花技术，采用网点印花技术，通过网点的组合可以做出不同的图案，再融入设计师的设计思想和独特风格，生产出的印花产品就很难被复制。网点印花设计出来的每款印花图案都是设计师美术功底、设计思想、网点组合技术的综合呈现，独一无二自然就雄霸市场。说到底，还是人才在起关键作用。

    每家印花企业都有各种各样的印花机，也会斥资引进先进的生产设备，但是设备谁都可以操作，设计思想和复杂的工艺技术却并不是每个人都会掌握。只重设备不重人才的时代该结束了。

    经营管理不善 能力待提升

    在采访北京通柏印花厂负责人陆大全先生时，陆先生向我们介绍了现在印花行业管理者存在几大不足。由于印花行业进入门槛低，很多管理者从印花做起，对企业管理方面了解的知识很少，很多时候能招的到优秀的人才，缺不善于留住人才。员工需要呵护，用心关怀员工才能最大限度避免人才的流失。也有一些经营者存在骄傲自满的现象，在企业取得成就之时便“翘尾巴”，放松管理。由于骄傲自满，企业资本累计不成功，企业也未能长期运作下去而半路夭折。

    在提到自己的管理经验时，陆先生介绍到他受郭凡生董事长“股改天下”理论的启发，将股权理念引入到自己的工厂中，将企业的股权分给工人，每个工人都是企业的主人，必然尽心尽力将工作做好。同时引进其他人才分担企业其他方面的工作，这样，就会腾出更多的时间和精力来做其他的工作。

    资源环境约束强化 发展步履蹒跚

    国务院日前全文印发了《节能减排“十二五”规划》，明确“十二五”期间，节能减排领域十大重点工程：节能改造、节能产品惠民、合同能源管理推广、节能技术产业化示范、城镇生活污水处理设施建设、重点流域水污染防治、脱硫脱硝、规模化畜禽养殖污染防治、循环经济示范推广、节能减排能力建设。根据规划，能源消费总量、污染物排放总量将作为能评和环评审批的重要依据，对电力、钢铁、造纸、印染行业实行主要污染物排放总量控制，对新建、扩建项目实施排污量等量或减量置换。这无疑又加重了印染企业设备改造和环境治理的成本压力。同时，这也会影响到地方政府，金融，环保部门对纺织行业发展的支持态度。一位浙江的印花企业大户很无奈地告诉本网记者，做印花这么多年，申请营业执照好多次，但都因为政策限制而迟迟未批。在谈到印花企业未来发展形势时，他跟记者反映说：只要政策会支持，印花就会有很好的未来。

    印染行业存在环境污染是不争的事实，但是纺织印染企业在满足市场需求、拉动出口参与全球竞争中具有无可替代的地位。或是产业整合或是通过技术改造控制排污，印花企业也需要政策支持。

    生产要素成本攀升 负重前行

    阿迪达斯上个月将国内唯一自有工厂关闭引发了国内对制造业的大讨论，有业内人士分析国内人工成本上升、原材料价格的上涨等生产要素成本的上升是阿迪达斯关闭工厂的原因之一，虽未经证实，但不久前凡客诚品试水将服装业务外包到东南亚国家的确是反映了国内生产成本上升制造业发展困难重重的现状，对于中小印花企业来说，人工成本的上升、原料价格的上涨都会加重企业发展负担。加之行业环保政策限制，企业在融资贷款方面也面临阻碍，资金链的断裂对企业的发展将带来致命的打击。

    我国是一个印花大国，全球每年有270亿平米的印花布，其中150亿平米是在中国印出来，约占全球印花市场的56%，如此庞大的市场份额，在坚守的同时，更需反思。

    来源：慧聪丝印特印网