【集萃网观察】2011年初，浙江一家“资深”外贸服装企业接到了欧盟一批儿童尼龙夹克衫的订单。因从事外贸订单多年，企业在每生产一批产品之前，无论是面料还是拉链，纽扣等小件都会根据客户的要求进行检查，之后才安排生产。

　　让这家企业没有想到的是，这批儿童尼龙夹克衫出口之后，却给它带来了灭顶之灾。

　　欧盟有关方面在这批夹克衫的灰色缝纫线中发现了69.9ppm四氨基偶氮苯，随即以超出欧盟禁用偶氮染料限量对浙江这家服装企业进行了通报，企业最终也因赔偿而破产。

　　因辅料质量问题而引发企业巨额赔付的绝非仅此一家。

　　2011年5月，广东东莞一家童装企业接到一笔来自美国的婴儿纯棉针织毛衫订单。美国方面对产品的面料，颜色，工艺都有非常高的要求，但唯独没有对这批毛衫的辅料提出具体要求，只是要求符合本国相关法律法规的规定即可。

　　一个多月后，生产好的婴儿纯棉针织毛衫装箱报关运往了美国。然而，这批服装运到之后没多久美国方面便把它们进行了退运处理。并且同时告知其经过检测后发现，这批服装的纽扣总铅含量超过了《美国消费品改进法案》的规定值所以进行了如此处理。

　　东莞的这家童装厂得知这个消息之后，一时也被搞懵了。后来经过详细的内部调查才发现，是辅料生产商为了为使纽扣具有珍珠般的光泽效果，在生产过程中擅自加入了少量成分为碱式碳酸铅的珠光浆，从而导致这批服装的纽扣的铅含量严重超标。

　　两个事端都祸起辅料，这也给服装行业敲响了辅料质量问题的警钟。

　　随着近年来欧美等国对辅料的质量安全监管力度的加大，辅料也成为中国服装出口问题频现的“重灾区”。

　　2011年6月20日，美国消费品安全委员会(CPSC)在北京召开了输美童装安全宣讲会。会上，CPSC中国项目部主任比特纳女士对中国输美童装的拉绳，小部件要求，易燃性，铅含量限制等相关标准做了重点介绍。

　　“所有在售童装不允许有拉绳，童装必须附有永久性追溯标签……童装可接触到的部分总含铅量最高限额由之前的规定的300ppm降至100ppm，且自2011年12月31日起，所有童装必须做含铅量测试和认证”。

　　从比特纳女士的介绍中不难看出，美国对服装质量的把控越来越着眼于细节，中国服装要想攻坚国际市场，就必须重视起辅料这一细节问题。

　　基于辅料的重要性，探究服装辅料质量问题原因也就显得至关重要。

　　其实从CPSC的宣讲会上，我们也不难得出辅料问题质量频现的原因——辅料成分中添加剂超标及服装辅料设计的不合理。而这两个问题的出现，在某种程度上跟辅料行业的趋势变化有着一定程度的关联。

　　“以前辅料产品更多关注的是功能性，现在更强调的是装饰性，甚至可以像一件艺术品一样提升整个服装的档次。”三本立公司负责2011年10月上海intertextile面料展工作的张先生就目前辅料趋势说道。

　　随着消费者需求的改变，纺织服装辅料正从“实用功能”转向“时尚装饰功能”。辅料的设计也已经开始融入服装整体设计之中，成为时尚，流行的关键元素。

　　在辅料完成共功能性到装饰性的角色转换中，辅料添加剂问题也随之频现。

　　甲醛，芳香胺，偶氮染料，珠光浆……添加剂也成为伴随辅料华丽转身中的一剂“猛药”。正如之前提到的东莞童装的辅料生产厂家会为了使扣子具有珍珠光泽而添加珠光浆，而这种做法也导致了服装企业经济和品牌的双重折损。

　　“当前，一些辅料企业所生产的拉链等辅料产品，重金属和游离甲醛含量都有不同程度的超标，至于更多细节，就更不被生产方注意了。而这些因素往往会给使用的服装品牌带来极大隐患，因为给消费者带来伤害的不是辅料企业，而是服装企业。”对近年来频现的辅料质量问题，就有服装设计师无奈的说道。

　　辅料添加剂的频频事发，除了辅料时尚角色的戏份加重外，还同中外对服装质量检测的侧重点不无相关。

　　其实，从近年来中外的服装质量公告中我们不难看出欧美在服装质量的检测上，更注重检测服装添加剂及设计安全；而中国则侧重于服装的面辅料成分，PH值及色牢度的检测，对辅料等细节问题不是特别关注。这也容易导致中国服装企业在加工外单时容易忽略辅料添加剂等细节问题。

　　但随着中国服装的转型升级和国际化进程的加速，更需要服装企业在质量安全问题上下功夫，尤其是对服装辅料这样的细节问题，因为它不仅直接同企业的经济利益挂钩，同时关乎着品牌形象等软实力的塑造。而这些，对正处于行业转型关卡的服装企业来讲至关重要。

　　“从当前发展趋势看，辅料对于服装的装饰效果，今后还将继续被强调和表达。而且环保功能，保健功能，阻燃功能，水晶材料的闪光功能以及如何合理利用人体工程学等，将是服装辅料未来发展的潮流和趋势。”相关业内人士对辅料未来的发展前景如此谈到。

　　辅料的功用转型决定了其未来的时尚走向，但这种转变决然不能以牺牲质量为代价，相反，辅料行业作为服装配套必不可少的一环，更应该突出其低碳环保的时尚诉求，来共同助力中国服装的转型升级。 对此，辅料行业在近年来也开启自我的低调转身。

　　越来越多的辅料企业开始在生产中推行ISO14000，OKO-TEXI00等国际标准，通过相关技术革新将节能环保贯穿生产的全过程。例如辅料企业会采用“环保法前处理”和“物理法后整理”技术，确保产品达到生态纺织品的要求；利用现代生物酶技术替代传统碱氧氯漂工艺，减少环境污染及对人体的损害；用物理机械预缩整理技术替代传统的高树脂防缩进理技术，既解决了水洗尺寸变化与布面游离甲醛之间的矛盾，又确保了游离甲醇含量低于50PPM。

　　辅料行业的环保转型并非个别企业的孤军奋战，在近年来举办的各大辅料展上，环保低碳也成了必打主题之一。

　　即将于2012年3月举办的中国国际纺织纱线（春夏）展览便打出了“时尚科技 低碳”的主题，以期配合提升产业链的低碳转型。而各家参展企业也相继透露届时将在展会推出各自环保科技新品。

　　来源：中国印花网