1；降低成本和节能减排

　　建瓷产业是资源、能源消耗大户，同时是污染大户；原材料、能源、陶瓷化工、陶机及配件等相关环节都导致成本大幅上涨，加上电力、运输费用、用工成本上涨等因素影响，建陶行业生产成本呈上升趋势，从粗放型向精细、节约型转化是中国陶瓷行业的必由之路，采用新技术，以节能、降耗为重点，开发低消耗、低污染、高性能、高附加值的陶瓷产品。

　　2；设计创新和消费细分

　　用陶瓷业界的话说，“西班牙的款式、花色，意大利的设计”，中国这个陶瓷生产大国和先进国家还有很大的差距。随着中国经济快速发展，对瓷砖的消费变得多样化：

　　A；以人为本、张扬个性的时代使瓷砖消费的个性化成为趋势，传统的规模化生产往往使产品趋于同质化，很难满足个性化的消费趋势。

　　B；贴近自然、追求自然是现代人消费需求，瓷砖消费走向自然化的趋势，瓷砖有很强的可塑性，对大自然变幻无穷的图案、色彩进行复制、组合再创造，实现了“源于自然，超越自然”的梦想。

　　C；瓷砖融入了设计师的创作灵感与艺术天赋，具有艺术可创性与品质可塑性，因而呈现出艺术化的消费趋势；从时尚色彩到变化无穷的自然纹理、从晶莹剔透的质感到随心所欲的几何尺寸，艺术化已融入到瓷砖的设计、生产、应用当中。

　　喷印瓷砖的优点

　　A；降低成本和节能减排

　　由于陶瓷喷印技术可以做到不和瓷砖表面接触，由此可提高瓷砖生产的良品率，以及扩大瓷砖生产的范围：

　　1；在瓷砖生产过程中的施釉过程中减少了：“釉料制备”和“色料制备”两道工艺可以避免在这个环节产生不良，

　　2；在瓷砖生产过程中的印刷过程中减少了：“出底片、张网、开网版、刻辊筒、”四道工艺可以避免在这个环节产生不良。

　　3；有于喷印不接触砖坯表面,减少窑内爆坯的可能，提高良品率和减少原料的消耗。

　　4；可以降低砖坯成型时所需要的压力，减少能源的消耗。

　　5；由于非接触式印刷使薄砖的生产更加顺利。

　　6；喷印的油墨使用量极少，可以降低色料和釉料的使用量，降低生产成本。

　　7；喷印的边缘准确可使磨边比例减少，可节约粘土、节约烧成能源、减少废弃物的产生。

　　8；减少高价粘土使用量(喷印不接触砖坯表面)→降低成本？

　　9；长期运行节省色料与印油，制备印花釉的储存空间等，

　　B；顺应市场的需求

　　1；化繁为简，减少新产品的制版、试色周期，快速将设计稿打样交稿，客户确认投入生产，迅速的投放市场，同时可以小批量灵活生产，满足现代制造企业对快速交期和个性化的要求。

　　2；提高瓷砖图案的精度和贴近自然图案设计，方便的图档管理，满足个性化的消费市场。

　　3；花色品种转换迅速，提高瓷砖生产的灵便性，应对个性化的市场需求。

　　4；可以很容易的进行凹凸砖坯印刷，更好的展示设计师的创作理念。

　　5；由于喷印技术的特点，能很好结合瓷砖生产线，生产高附加值的瓷砖产品。

　　陶瓷设计正是中国陶企软肋,喷墨打印是展现优秀设计的手段。

　　喷印瓷砖的缺点

　　1；陶瓷行业的设备工作环境恶劣，设备的可靠性受到极大的考验。

　　2；陶瓷行业的从业人员对数字化的设备操作有很大的差距，会影响设备的稳定工作。

　　3；需要结合喷印技术和釉料和搭配，

　　4；陶瓷喷印的油墨成本暂时较高，使用的普及可以降低