“十一五”期间，海宁纺织机械厂以市场需求和客户需求为目标，加快新产品开发速度，并及时将研发成果转化为产品，在起、剪、磨、烫、刷五大系列主导产品的“三性”提升和成套研发上取得了突出的成绩。

　　新品开发速度和老机改造同步加快。不用扬鞭自奋蹄。紧紧抓住市场导向的脉搏，及时提升起毛机的档次、剪毛机的品质、磨毛机的适用性、烫光机的开发速度。2010年成功开发了ME510型单刀剪毛机、ME805型钢丝起毛机、ME715B型超柔磨毛机、ME509A精密剪毛机、MF921型高速烧毛机。并对一系列老产品进行改型升级。针对客户层出不穷的个性化要求，为客户量身改制产品达48项，满足了客户的需求，得到了客户的好评。

　　自主知识产权培育有了新的突破。以单一结构保护逐步向整机或多项专利保护转变，仅2010年就申请了四次新型实用专利和一项发明专利，均已得到国家知识产权局的受理。

　　成果转化效果明显。省级重大专项《高效多功能超柔软磨毛整理机研发和产业化》项目通过省科技厅验收，MA477宽幅起毛机获得中国纺织工业协会科技进步二等奖，四只省级新产品MB403A烫光机、ME409拉毛机、MB423E起毛机、MB373B剪毛机通过省级验收，所属器材公司被省科技厅认定为省级科技型中小企业，“高速多功能绒布绿色整理花式剪毛机”被列入国家科技型中小企业创新基金项目，厂技术中心通过嘉兴市级技术中心的考核评价。

　　海宁纺织机械厂自身加强技术创新，得到了上级科技主管部门的大力支持，项目和科技经费得到优先安排，进一步增强了企业自主创新的信心和能力。

　　积极采用新技术和新工艺。对门式中心刀具、工具进行优化配置，对MA476墙板进行工艺改进，对ME815、ME409传动轴带座轴承采用液压装配，极大地降低了成本，提高了工效。2010年投入800多万元搞技术，建造了2号车间，添置了门式加工中心、立式车床等设备，并改造了主厂房，整合了油漆车间及装配区域，为提升产能创造了条件。

　　来源：中国纺织报